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MIM注射成型与传统粉末冶金制品工艺比较

发布日期:2021-12-18 18:46   来源:未知   阅读:

  eBay签署太阳能协议 为其美国数据。MIM作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规和机加工方法比拟的优势。MIM能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,四台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。由于通过MIM制造的零件几乎不需要再进行机加工,所以减少了材料的消耗,因此在所要求生产的复杂形状零件数量高于一定值时,MIM就会比机加工方法更为经济。

  (2) PIM 技术结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成型工艺在产品形状上的限制,同时利用了塑料注射成型技术能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点,成为现代制造高质量精密零件的一项近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造等加工方法无法比拟的优势。PIM技术可以:

  象生产塑料制品一样生产形状复杂的小型金属零件,通常重量在0.1 -200g

  象生产塑料制品一样成形各种复杂形状,如外部切槽、外螺纹锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板、表面滚花等;

  (3)有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒,使混合料在注射机料筒中加热具有流变性和润滑性,也就是说带动粉末流动的载体。因此,粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此,粘拉选择是整个粉末注射成型的关键。对有机粘接剂要求:香港马2021年开奖结果